Ces dernières années, de nouveaux indicateurs de protection de l'environnement et d'économie d'énergie ont imposé des exigences plus strictes à l'industrie papetière, entraînant une hausse des coûts et des prix des emballages papier. Parallèlement, les produits plastiques, qui contribuent aux économies d'énergie et à la réduction des émissions, se sont imposés comme une alternative de choix pour l'emballage. Cette évolution a conduit à une augmentation de la part de marché des emballages plastiques et, par conséquent, au développement du secteur des machines de fabrication de films soufflés.

Après 15 ans, l'industrie chinoise des machines pour le plastique a connu un développement fulgurant et une expansion considérable. Ses principaux indicateurs économiques affichent une croissance annuelle continue depuis huit années consécutives. Son rythme de développement et ses indicateurs clés la placent parmi les 194 industries les plus performantes relevant du secteur des machines. L'industrie des machines pour le plastique poursuit sa croissance et son développement. Sa capacité de production annuelle avoisine les 200 000 unités, et la gamme de produits est complète.

De plus, les fabricants de presses à injecter des pays industrialisés n'ont cessé d'améliorer ces dernières années les fonctionnalités, la qualité, les équipements auxiliaires et le niveau d'automatisation des presses à injecter classiques. Parallèlement, nous poursuivons activement le développement de presses à injecter de grande capacité, de presses à injecter spéciales, de presses à injecter par réaction et de presses à injecter afin de répondre à la demande de production d'alliages plastiques, de plastiques magnétiques, de produits avec inserts et de disques optiques numériques.

Le développement des machines de soufflage de film étant étroitement lié aux sciences et technologies, les produits mécaniques énergivores et peu performants présents sur le marché disparaissent progressivement. L'industrie des machines de soufflage de film plastique évolue constamment, offrant des solutions ultra-économes en énergie et réduisant les émissions. La fabrication de ces machines utilise des technologies de pointe, et les nouvelles machines de soufflage de film répondent aux divers besoins du marché. L'emballage alimentaire, secteur aux nombreuses applications du film, permet d'utiliser des films de haute qualité pour valoriser les produits. Une machine de soufflage performante garantit une bonne adaptabilité au marché. En améliorant la productivité, elle facilite la vie des consommateurs et contribue au développement harmonieux de la société.

Précautions d'utilisation de la machine à film soufflé：

1. En raison des risques d'endommagement des composants électriques ou des extrémités des fils pendant le transport, une inspection rigoureuse doit être effectuée au préalable. Afin de garantir la sécurité des personnes, le mécanisme d'ouverture doit être relié à la terre, puis l'alimentation électrique mise sous tension. Ensuite, le fonctionnement du moteur et de chaque pièce doit être minutieusement vérifié, en s'assurant de l'absence de fuite.

2. Lors de l'installation, veillez à aligner horizontalement et verticalement la ligne centrale de la tête d'extrusion et le centre du rouleau de traction, sans dévier de l'inclinaison.

3. Lorsque le nombre de tours augmente, le diamètre extérieur de la bobine augmente progressivement. Veuillez veiller à la correspondance entre la vitesse de traction et la vitesse d'enroulement et procéder aux ajustements nécessaires.

4. Une fois l'appareil allumé, surveillez attentivement son fonctionnement, ajustez et corrigez les instruments électriques et le contrôleur en temps voulu afin d'assurer son fonctionnement normal.

5. La boîte de vitesses principale et le réducteur de traction doivent être régulièrement lubrifiés et l'huile de transmission remplacée. Veuillez remplacer l'huile de transmission par de la nouvelle huile environ 10 jours après le démarrage de la machine afin d'assurer le bon fonctionnement de chaque pièce mobile. Veillez à une lubrification régulière pour éviter tout blocage ou surchauffe. Contrôlez le serrage de chaque joint pour vous assurer que les boulons ne se desserrent pas.

6. Le niveau d'air comprimé dans le tube à bulles doit être maintenu à un niveau approprié. Comme de l'air comprimé s'échappe pendant la traction, veuillez le recharger régulièrement.

7. Nettoyez et remplacez souvent le filtre à l'intérieur de la tête de la machine pour éviter le blocage, pour empêcher les particules de plastique mélangées au fer, au sable, à la pierre et à d'autres impuretés d'endommager le cylindre de la vis.

8. Il est strictement interdit de retourner le matériau sans le retourner. Lorsque le cylindre, le té et la filière n'ont pas atteint la température requise, la machine ne peut pas être mise en marche.

9. Lors du démarrage du moteur principal, démarrez le moteur et accélérez lentement ; lorsque le moteur principal est éteint, il doit être décéléré avant de s'arrêter.

10. Lors du préchauffage, la température ne doit pas être trop longue ni trop élevée, afin d'éviter le blocage du matériau.