Description du produit
- Structure principale :
(1) 1er dérouleur photoélectrique EPC, arbre à expansion d'air, détente à poudre magnétique de 5 kg, contrôle automatique de la tension
(2) 2ème dérouleur à arbre expansible pneumatique, détente à poudre magnétique de 5 kg, contrôle automatique de la tension
(3) Rembobinage : arbre à expansion d'air, moteur ABB 4KW, japonais YASKAWA(H1000)
(4) Moteur de revêtement indépendant, contrôle de synchronisation du circuit inverseur.
Découpe de colle à la racle, incrémentation : ± 5 mm, pression de la racle : 10-100 kg.
(5) Le premier et le deuxième déroulement ainsi que la tension du four sont contrôlés par PLC.la deuxième tension de déroulement est contrôlée par un capteur de pression.
(6) L'ensemble de la machine utilise un écran tactile de 5,7 pouces.
(7) Unité de revêtement : diamètre du rouleau de laminage : 320 mmDiamètre du rouleau de colle d'impression : 170 mm (A) 90º-95ºL'eau dans le rouleau de laminage est chauffée par l'électricité etrecirculation. (Puissance 9 kW)La pression du stratifié est de 500 kg (lorsque la pression est de 0,5 MPa)Les deux moteurs : 4kw et 4kw Panasonic inverter et onduleur à colle sontfonctionnant en synchronisme par circuit numérique et rouleau de danse.
(8) Le premier déroulement et le deuxième déroulement et rembobinage sont une station unique.
2. Dispositif de refroidissement :
(1) Le diamètre du rouleau de refroidissement est de 120 mm et il fonctionne de manière synchrone avecla machine principale, qui assure la tension constante.
(2) Circulation d'eau de refroidissement obligatoire, avec un refroidissement extraordinairement boneffets.
(3) Refroidissement par eau obligatoire dans le rouleau de refroidissement
(4) La pression de l'eau> 3 kg/cm²
(5) La température de l'eau <18-25℃
3. Unité de four :
(1) Longueur du four : 8000 mm, température maximale : 80 ℃ (température ambiante : 20 ℃)
(2) Chauffage triphasé indépendant dans le four
(3) Le rouleau de guidage du four fonctionne de manière synchrone avec la machine principale.
(4) Conception à 18 buses pour source sèche.
(5) Puissance du ventilateur 2,2 kW*3, volume max 2000 m³/n.
(6) EPC à la sortie du four
4. Fonctions et caractéristiques :
(1) Le vent qui circule permet d’économiser de l’énergie.
(2) Conception spéciale dans le vent soufflant pour volatiliser le solvant.
(3) Conception à pression négative, bonne capacité de conservation de la chaleur.
(4) Zone indépendante avec contrôle automatique de la température constante, facilite lavolatilisation du solvant.
(5) Vitesse de soufflage rapide, ce qui crée une méthode de séchage rapide à basse température.
(6) La partie avant soufflant des tuyaux évacue le solvant volatilisé, donc les gaz résiduairesne reviendra pas à la deuxième circulation.
(7) Des tuyaux sont installés dans l'unité de revêtement pour évacuer les gaz résiduaires. Améliorerl'environnement de travail.
(8) Le rouleau de guidage du four fonctionne en synchronisme avec la machine principale. Moinstorsion dans le matériau
Spécification
| Mode | Trois soudures latérales, trois servos, trois alimentations, deux convecteurs |
| Matière première | BOPP, CPP, PET, NYLON, film laminé plastique, film soufflé par extrusion multicouche, aluminium pur, film laminé par placage d'aluminium, film laminé papier-plastique |
| Vitesse maximale de fabrication des sacs | 180 fois/min |
| Vitesse normale | 120 fois/min (soudure sur trois côtés : 100-200 mm) |
| Vitesse maximale de la ligne d'alimentation en matériau sortant | ≤35 m/min |
| Taille du sac | Largeur : 80-600 mm Longueur : 80-500 mm (fonction de distribution double) |
| Largeur de scellage | 6-60 mm |
| Style de sac | Sachet à trois côtés, Sachet sur pied, Sachet zippé |
| Précision de positionnement | ≤±1 mm |
| Quantité de couteau de scellage thermique | Cinq équipes sur l'étanchéité thermique verticale, cinq équipes sur la configuration du refroidissement vertical. Trois équipes sur l'étanchéité thermique horizontale, une équipe sur la configuration du refroidissement horizontal ; Deux équipes sur des couteaux de scellage thermique à fermeture éclair, deux équipes sur des unités de refroidissement. |
| Quantité de contrôle de température | 24 itinéraires |
| Plage de réglage du contrôle de la température | Normal - 360℃ |
| Puissance de la machine entière | 35 kW |
| Dimensions hors tout (longueur*largeur*hauteur) | 12000*1750*1900 |
| Poids net de la machine entière | Environ 6500 kg |
| Couleur | Corps de la machine principale en noir, couvercle vert pomme |
| Bruit | ≤75db |
