Description du produit
- Structure principale :
(1) 1er dérouleur EPC photoélectrique, arbre à expansion pneumatique, butée magnétique de 5 kg, contrôle automatique de la tension
(2) Dérouleur à 2 étages avec arbre d'expansion pneumatique, butée magnétique pour poudre de 5 kg, contrôle automatique de la tension
(3) Rembobinage : arbre à expansion pneumatique, moteur ABB 4 kW, YASKAWA (Japon)(H1000)
(4) Moteur de revêtement indépendant, commande de synchronisation du circuit d'onduleur.
Découpe de colle à la racle, incrémentation : ±5 mm, pression de la racle : 10-100 kg.
(5) Le premier et le deuxième déroulement du film et la tension du four sont contrôlés par un automate programmable. Premier etLa tension de déroulement secondaire est contrôlée par un capteur de pression.
(6) L'ensemble de la machine utilise un écran tactile de 5,7 pouces.
(7) Unité d'enduction : diamètre du rouleau de laminage : 320 mmDiamètre du rouleau de colle pour impression : 170 mm (A) 90º-95ºL'eau contenue dans le rouleau de laminage est chauffée par l'électricité, etrecirculation. (Puissance 9 kW)La pression du stratifié est de 500 kg (lorsque la pression est de 0,5 MPa).Les deux moteurs : onduleur Panasonic de 4 kW et 4 kW et onduleur à colle sontFonctionnement synchrone par circuit numérique et rouleau de danse.
(8) Le premier déroulement et le deuxième déroulement et rembobinage sont une seule station.
2. Dispositif de refroidissement :
(1) Le diamètre du rouleau de refroidissement est de 120 mm et il fonctionne de manière synchrone avecla machine principale, qui assure la tension constante.
(2) Circulation d'eau de refroidissement obligatoire, avec un refroidissement exceptionnellement efficaceeffets.
(3) Refroidissement à eau obligatoire dans le rouleau de refroidissement
(4) La pression de l'eau > 3 kg/cm²
(5) La température de l'eau est inférieure à 18-25 °C
3. Unité four :
(1) Longueur du four : 8000 mm, température maximale : 80 ℃ (température ambiante 20 ℃)
(2) Chauffage triphasé indépendant dans le four
(3) Le rouleau de guidage dans le four fonctionne de manière synchrone avec la machine principale.
(4) 18 buses conçues pour une source sèche.
(5) Puissance du ventilateur 2,2 kW*3, volume max 2000 m³/n.
(6) EPC à la sortie du four
4. Fonctions et caractéristiques :
(1) Le vent en circulation permet d’économiser de l’énergie.
(2) Conception spéciale dans le vent soufflant pour volatiliser le solvant.
(3) Conception à pression négative, bonne capacité de conservation de la chaleur.
(4) Zone indépendante avec régulation automatique de la température constante, équipementsvolatilisation du solvant.
(5) Vitesse de soufflage rapide, qui crée une méthode de séchage rapide à basse température.
(6) La partie avant souffle les tuyaux d'évacuation du solvant volatilisé, de sorte que les gaz résiduairesne sera pas remis en circulation.
(7) Des tuyaux sont installés dans l'unité de revêtement pour évacuer les gaz résiduaires. Améliorerl'environnement de travail.
(8) Le rouleau de guidage dans le four fonctionne de manière synchrone avec la machine principale. Moinstorsion du matériau
Spécification
| Mode | Trois joints d'étanchéité latéraux, trois servomoteurs, trois alimentations, deux convecteurs |
| Matière première | BOPP, CPP, PET, NYLON, film laminé plastique, film extrudé-soufflé multicouche, aluminium pur, film laminé aluminium, film laminé papier-plastique |
| vitesse maximale de fabrication des sacs | 180 temps/min |
| vitesse normale | 120 fois/min (joint trois côtés : 100-200 mm) |
| Vitesse maximale de la ligne d'alimentation en matériau | ≤35 m/min |
| Taille du sac | Largeur : 80-600 mm Longueur : 80-500 mm (double fonction de distribution) |
| Largeur du joint | 6-60 mm |
| Style de sac | Sac à trois soudures, sac debout, sac à fermeture éclair |
| Précision du positionnement | ≤±1 mm |
| quantité de couteaux de scellage thermique | Cinq équipes sur l'étanchéité thermique verticale, cinq équipes sur la configuration de refroidissement verticale. Trois équipes sur l'étanchéité thermique horizontale, une équipe sur la configuration de refroidissement horizontale ; Deux équipes sur des couteaux de scellage thermique à fermeture éclair, deux équipes sur des unités de refroidissement. |
| quantité de contrôle de température | 24 itinéraires |
| Plage de réglage du contrôle de la température | Normal - 360 °C |
| Puissance de la machine entière | 35 kW |
| Dimensions hors tout (longueur*largeur*hauteur) | 12000*1750*1900 |
| Poids net de la machine entière | Environ 6500 kg |
| Couleur | Corps de l'appareil principal noir, couvercle vert pomme |
| Bruit | ≤75 dB |
